【導(dǎo)讀】電路設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)用工程師往往會(huì)忽視印刷電路板(PCB)的布局。通常遇到的問題是，電路的原理圖是正確的，但并不起作用，或僅以低性能運(yùn)行。
那如何正確地布設(shè)運(yùn)算放大器的電路板以確保其功能、性能和穩(wěn)健性呢？
事件重現(xiàn)
工程師與自己的實(shí)習(xí)生利用增益為2V/V、負(fù)荷為10k、電源電壓為+/-15V的非反相配置OPA191運(yùn)算放大器進(jìn)行設(shè)計(jì)。圖1所示為該設(shè)計(jì)的原理圖。
圖1 采用非反相配置的OPA191原理圖
工程師指派實(shí)習(xí)生為該設(shè)計(jì)布設(shè)電路板，同時(shí)為他做了PCB布設(shè)方面的一般指導(dǎo)（即盡可能縮短電路板的走線路徑，同時(shí)將組件保持緊密排布，以減小電路板空間），然后讓他自行設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)過程到底有多難？其實(shí)就是幾個(gè)電阻器和電容器罷了，不是嗎？
圖2所示為實(shí)習(xí)生首次嘗試設(shè)計(jì)的布局。紅線為電路板頂層的路徑，而藍(lán)線為底層的路徑。
圖2 首次布局嘗試方案
當(dāng)時(shí)意識到電路板布局并不像自己想象的那樣直觀，工程師覺得應(yīng)該為實(shí)習(xí)生做一些更詳細(xì)的指導(dǎo)。實(shí)習(xí)生在設(shè)計(jì)時(shí)完全遵從了他的建議，縮短了走線路徑，并將各部件緊密地排布在一起。但這種布局還可以進(jìn)一步改善，從而減小電路板寄生阻抗并優(yōu)化其性能。
他們所做的首項(xiàng)改進(jìn)是將電阻R1和R2移至OPA191的倒相引腳（引腳2）旁；這樣有助于減小倒相引腳的雜散電容。
運(yùn)算放大器的倒相引腳是一個(gè)高阻抗節(jié)點(diǎn)，因此靈敏度較高。較長的走線路徑可以作為電線，讓高頻噪音耦合進(jìn)信號鏈。倒相引腳上的PCB電容會(huì)引發(fā)穩(wěn)定性問題。因此，倒相引腳上的接點(diǎn)應(yīng)該越小越好。
將R1和R2移至引腳2旁，可以讓負(fù)荷電阻器R3旋轉(zhuǎn)180度，從而使去耦電容器C1更貼近OPA191的正電源引腳（引腳7）。讓去耦電容器盡可能貼近電源引腳，這一點(diǎn)極其重要。如果去耦電容器與電源引腳之間的走線路徑較長，會(huì)增大電源引腳的電感，從而降低性能。
他們所做的另一項(xiàng)改進(jìn)在于第二個(gè)去耦電容器C2。不應(yīng)將VCC與C2的導(dǎo)孔連接放在電容器和電源引腳之間，而應(yīng)布設(shè)在供電電壓必須通過電容器進(jìn)入器件電源引腳的位置。
圖3顯示了移動(dòng)每個(gè)部件和導(dǎo)孔從而改善布局的方法。
圖3 改進(jìn)布局的各部件位置
可以加寬走線路徑，以減小電感，即相當(dāng)于走線路徑所連接的焊盤尺寸。還可以灌流電路板頂層和底層的接地層，從而為返回電流創(chuàng)造一個(gè)堅(jiān)實(shí)的低阻抗路徑。圖4所示為終布局。
圖4 終布局
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
當(dāng)布設(shè)印刷電路板時(shí)，務(wù)必遵循以下布設(shè)慣例：
1 盡量縮短倒相引腳的連接；
2 讓去耦電容器盡量靠近電源引腳。
3 如果使用了多個(gè)去耦電容器，將的去耦電容器放在離電源引腳近的位置。
4 不要將導(dǎo)孔置于去耦電容和電源引腳之間。
5 盡可能擴(kuò)寬走線路徑。
6 不要讓走線路徑上出現(xiàn)90度的角。
7 灌流至少一個(gè)堅(jiān)實(shí)的接地層。
8 不要為了用絲印層來標(biāo)示部件而舍棄良好的布局。
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